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欧洲航天局和伯明翰大学研发的金属增材制造新技术

童程童美 2016-10-26

欧洲航天局和伯明翰大学合作研发了一整套增材技术解决方案。其中一项技术包括设计一个激光沉积设备的喷嘴及整合增材制造流程中的多个送丝系统。该技术提高了金属丝打印的能力,与金属粉末打印系统相比更具优势。

摘要

欧洲航天局和伯明翰大学合作研发了一整套增材技术解决方案。其中一项技术包括设计一个激光沉积设备的喷嘴及整合增材制造流程中的多个送丝系统。该技术提高了金属丝打印的能力,与金属粉末打印系统相比更具优势。使用金属丝作为打印材料,金属打印设备将具备制造多种不同合金样件的能力,增加了打印过程中材料的利用率, 还可以避免粉末溢出造成的污染、设备维护、安全等问题。

欧洲航天局和伯明翰大学研发的金属增材制造新技术

此外,欧洲航天局还研发了与上述技术相关的一种简化的金属合金丝材制造工艺,其基本原理是当金属丝通过熔池时将其表面进行涂层。该工艺与以往方式相比成本可降低20%-50%,制造过程消耗的能源和需要的基础设施更少、质量更高。

在整套增材技术解决方案中,还包括一种新的金属打印过程的新热源。目前的金属增材制造系统多以激光或电子束为热源,而该方案中的热源则是由一组反射镜聚焦的非相干光束,光束来源是200W-1000W的灯泡。聚焦后的光束将会加热目标零部件中的局部区域。这技术可以替代目前的激光和电子束热源,并且成本更低。

还包括一个通过热等静压方法制造金属件的系统,该系统以特定几何形状的小型(以毫米、厘米计)金属单元的使用为基础。金属单元可以批量生产和自动处理。该技术的优点包括:制造的产品几乎不产生变形,与锻造、铸造、机加工相比,能够制造更加复杂的零部件;可以制造复合材料和功能梯度材料零部件;更节约材料和成本。

整套增材技术解决方案,可以为金属增材制造提供更便宜的设备、更高效的流程、更低的成本,对材料和复杂金属打印零部件的研发人员将会具有极大吸引力。在航空航太、汽车、化工(如,管套接头)、医疗(如,植入体) 或任何对结构、产品性能有要求高的行业,有广泛的应用前景。

增材制造技术解决方案相关知识产权:

这里描述的技术解决方案包含一系列的专利和专有技术,包括设备、方案和开发和测试先进增材制造流程的经验。该技术的知识产权对研发高性能零部件的公司的非常有意义。相关专利:

EP 20120723217 – Multi-wire feeder method and system for alloy sample formation and additive manufacturing。

WO2015014401 – Method and system for producing and using wires including a core and multi-elemental coating。

WO2014094882 – Additive manufacturing system using focused light heating source。

WO2014082678 – Method of manufacturing a metallic component from individual units arranged in a space filling arrangement。