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O.R.LASER公司使用增材制造延长传感器寿命

童程童美 2016-11-03

德国激光焊接公司——O.R.激光技术有限公司(LASER)研制出一种增材制造的方法,该方法可以为石油和天然气行业的传感器元件提供可靠保障。据天工社了解,使用一种硬合金,该直接金属沉积(DMD)方法可以显著延长传感器的寿命。

摘要

德国激光焊接公司——O.R.激光技术有限公司(LASER)研制出一种增材制造的方法,该方法可以为石油和天然气行业的传感器元件提供可靠保障。据了解,使用一种硬合金,该直接金属沉积(DMD)方法可以显著延长传感器的寿命。这种传感器通常用于准确、可靠地长期监测石油和天然气管道内的温度、流速和压力。

O.R.LASER公司使用增材制造延长传感器寿命

据悉,LASER已经与Fraunhofer研究所合作开发出一种创新的粉末喷嘴,这种粉末喷嘴可以使用DMD技术来延长传感器的寿命。除此之外,它还使用了紧凑的EVO移动激光焊接系统,该系统特别适合施加耐磨涂层,和进行修复及修改。该系统采用相对较低的激光输出水平,其起始功率仅200瓦,但其沉积速率可达每小时5000立方毫米,因此应用范围非常广泛。

传统上,这种传感器都涂有一层Stellite合金,这是一种钨铬钴合金,出了名的难以加工。传统的方法是施加一种厚度为几毫米的复合材料覆盖层。然而,在覆盖的过程中,强烈的热会导致大量的传感器材料与Stellite覆层混合。

O.R.LASER公司使用增材制造延长传感器寿命

如今使用这种新方法,激光只会最小限度的融化传感器表面分散的点。粒径为45至90微米的金属粉末将被送入同轴的激光束,与传感器表面永久的融合。该方法能使材料精确沉积、低热渗透,最终为传感器镀上一层不失真、无裂纹的涂层。

同轴布置也可以使沉积材料独立于熔覆方向之外,因此工件可以在各个方向自由旋转。

除此之外,为了防止氧化和微小气泡的形成,镀层工作是在充满氩气的环境中进行的,氩气是一种惰性气体。微创技术能避免表面的孔隙和裂缝,使结果非常接近所需的匀整的最终轮廓。

“我们很自豪能找到一种方法——增材制造技术——来增加传感器的耐久性,从而提高了油管和天然气管道的可靠性,”LASER R&D 研发部的负责人Markus Wolf说到。